Grafit plade

I mange tilfælde modtager vi anmodninger om grundlæggende former for grafit. Det meste af tiden leder forbrugeren efter grafitstænger eller grafitplader. Hensigten er at bearbejde disse grundlæggende former til færdigt produkt. Selvom vi er service-/løsningsleverandører, er vi også glade for at forsyne vores kunder med rå grafitmaterialer.

I en af ​​vores tidligere blogs diskuterede vi nogle aspekter relateret til bearbejdning af grafit. Den fremherskende opfattelse er, at ethvert maskinværksted kan bearbejde grafit. Og selvom det teknisk set er korrekt, indser du, når du ser på processen i detaljer, at bearbejdning af grafit ikke er en simpel opgave. Bearbejdning af grafit genererer støv, og meget af det. Der er heller ikke behov for kølemiddel til bearbejdning af grafit, og det udgør et problem for maskiner, der er sat op til traditionel bearbejdning. Selv når der er mulighed for at stoppe kølevæskestrømmen det meste af tiden, er resultatet forudsigeligt en meget beskidt maskine. At vælge det rigtige værktøj kan også være en udfordring, især når man tager de mange grafitkvaliteter i betragtning, alle med forskellige fysiske egenskaber, og som alle påvirker bearbejdeligheden.

Med disse fakta i tankerne er der et andet aspekt, som jeg gerne vil diskutere i dag. Mange gange modtager vi kun anmodninger om arbejdskraft. Det indebærer at bruge kundens materiale til at fremstille brugerdefinerede komponenter. Vi har set flere tilfælde, hvor kunden købte grafitplader eller grafitstænger, og indså hurtigt, at bearbejdning af grafit ikke er en bestræbelse, de ønsker at deltage i. Som en serviceudbyder med speciale i grafit, er vi glade for at levere vejafgiftsbearbejdning/bearbejdning. , uanset materialekilden. Når det er sagt, er her en advarselshistorie.

På et nyligt tilbud havde vi den ubehagelige opgave at fortælle kunden, at de tomme grafitplader, de købte, var dyrere, end hvis vi ville have leveret færdigt produkt ved hjælp af vores materiale. Kunden ville have elsket at drage fordel af den bedre pris. , men hvad skal man gøre med de allerede købte grafitplader? Så det blev besluttet at sende materialet til os til bearbejdning. . Ikke kun at kunden købte materialet ekstremt dyrt, men ved ankomsten blev det af vores team anset for at være fuldstændig uegnet til applikationen. Vi lavede en anbefaling til et korrekt materiale, og delene blev bearbejdet og brugt med succes.

Erfarne grafittjenesteudbydere bør være i stand til at tilbyde deres kunder alt, hvad de behøver for at træffe en informeret beslutning. CAD- og ingeniørtjenester, indgående kendskab til grafitmaterialer og selvfølgelig moderne bearbejdningsfunktioner såsom levende værktøj og flerakset bearbejdning. Vi fraråder vores kunder at tage en hyldevareløsning på deres problem, da disse ofte ikke producerer det forventede resultat. Den korrekte tilgang er at bruge et produkt, designet med kunden og skræddersyet specifikt til deres behov.

Så at købe grafitplader, grafitstænger, enkelt nok? Det tror vi ikke, men det kan være med den rigtige information. At vælge de rigtige grafitmaterialer, bestemme egen bearbejdningskapacitet og producere færdige grafitdele er ikke en enkel opgave. Grafit, har udviklet sig enormt i de sidste par årtier. Det er virkelig et højt konstrueret materiale med fysiske og kemiske egenskaber, der gør det meget ønskeligt på tværs af flere industrier. Rådene er enkle, hvis ikke sikre, at bruge konstruerede grafitløsninger, der er skræddersyet specifikt til dit projekt, er vejen at gå. Som serviceudbyder tror vi på, at vi er stedet, hvor du vil finde evnerne, såvel som uddannede personer, der kan hjælpe med dit grafitprojekt.